Hasiera > Berriak > Enpresa Berriak

Ohiko arazoak eta irtenbideak PE hodien estrusio-lerroan (1)

2022-01-20

ren prozesuanPE hodiaren estrusio-lerroa, operadorea prozesuan eta makinen funtzionamenduan trebea ez denez, askotan plastikozko hodiak kanpoko gainazal zakarra, barnean jitter eraztun bat, hormaren lodiera irregularra eta biribiltasun nahikoa ez izatea eragiten du. Hori dela eta, beharrezkoa da prozesua denboraz doitzea desagerrarazteko. Plastikozko hodien ekoizpen-lerroaren porrotak produktuaren kalitatea hobe dezake.

1. Plastikozko hodien ekoizpen-lerroaren porrota: plastikozko hodiaren kanpoko gainazala zakarra da
Doitu prozesuaren tenperatura; hozte-uraren tenperatura murriztu, hozte-uraren tenperatura onenaPE hodia20-25 °C da; egiaztatu ur-kanala blokeoa edo ur-presio nahikoa ez dagoen; egiaztatu berogailu-eraztuna, esate baterako, kanoia eta burua hondatuta dagoen; doitu tamaina mahukaren emaria uraren sarrera; egiaztatu lehengaien errendimendua eta lote-zenbakia; egiaztatu moldearen nukleoaren tenperatura, trokelaren ataleko tenperatura baino handiagoa bada, nukleoaren tenperatura jaitsi; garbitu moldearen agregatua;

2. Plastikozko hodiaren ekoizpen-lerroaren porrota: ildaska-markak agertzen dira plastikozko hodiaren kanpoko gainazalean
Egokitu tamainako mahukaren uraren presioa eta uraren irteera orekatua izan behar da; egokitu toberaren angelua hutsean tamainako kutxan hodia uniformeki hozteko; egiaztatu trokelean, mahukaren neurrian, ebaketa-makinan eta bestelako tresnerian bestelako elementuak, errebak eta abar dauden;

3. Plastikozko hodien ekoizpen-lerroaren porrota: zirrikituaren markak agertzen dira barruko gainazalean
Egiaztatu barruko hodiak ura duen. Ura sartzen bada, moldatu berri den tutuaren hutsunea estutu barruko barrunbea zigilatzeko; moldearen barne-tenperatura murriztea; garbitu eta leundu moldea;

4. Plastikozko hodien ekoizpen-lerroaren porrota: jitter eraztuna hodiaren barruan agertzen da
Egokitu tamainako mahukaren uraren irteera uraren irteera uniformea ​​izan dadin; egokitu bigarren ganberaren huts-maila, atzeko ganberaren huts-maila aurreko ganberarena baino apur bat handiagoa izan dadin; egiaztatu hutseko junta estuegia den; egiaztatu traktoreak jitter duen ala ez; Materiala uniformea ​​den;
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept